真空泵工作原理：真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于石油、化工、电子镀膜等行业真空泵在化工行业中大量使用，石油化工行业的酸碱会对真空泵造成严重腐蚀。洛阳耐普特新材料有限公司研究开发的NPT-YHG-C-1.0-1.4高分子耐磨颗粒胶，NPT-YHG-C-1.0-1.4高分子耐磨颗粒胶具有良好的抗冲击性能和抗腐蚀性能，在油田污水,以及酸、碱、盐等腐蚀介质中能长期使用，具有优良的硬度和耐磨性能。

NPT复合陶瓷耐磨涂层——高效解决球磨机进出料口磨损问题！ 球磨机是选矿厂不可或缺的设备，也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备，因此保障球磨机磨粉效率及使用寿命非常重要。其中球磨机衬板，作为球磨机的重要组成部分，不仅可有效保护球磨机筒体，还可以提高介质与物料间的冲击和磨剥，来提高磨粉效率。

NPT系列耐磨颗粒胶具有耐磨、防腐、防水、耐高温的功能，NPT系列耐磨颗粒胶主要为耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。

一、使用环境：该进口泵在2万吨选矿中，主要用于输送中矿到660旋流器。介质参数：中矿浓度≤60%，介质温度≤40℃，颗粒物≤62.5px，有时伴有钢球。环境特点：输送介质较大，撞击力强，受损快。

防腐耐磨材料为双组分，以陶瓷颗粒及复合陶瓷颗粒、金属碳化物为骨材与PDMG预聚体为基础的耐磨复合材料，具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用（-60℃-120℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复（典型用途见主要物理机械性能表）。

 在矿山输送系统中渣浆泵的使用价值最高，所以整套渣浆泵中叶轮的腐蚀、磨损、气蚀问题较为常见，所以洛阳耐普特新材料有限公司根据叶轮不同的使用环境，不同的磨损状态，均有相对应的解决方案。 

纳米陶瓷颗粒胶主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业泵件叶轮磨损修复领域。

水轮机是水电站的核心设备，其运行状态的好坏直接影响至整个水电站。导叶是水轮发电机组导水机构中最重要的铸锻件之一，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，但水轮机导叶泥砂磨损问题很大，导叶在运转过程中与泥沙全面接触，受其冲蚀影响严重，易于产生磨损、裂纹、缩松、夹杂等问题，这会降低机组效率，会导致电站运行和维护成本增加。

洛阳耐普特新材料有限公司自主研发的NPT-YHL-J-1.0复合陶瓷颗粒胶可有速效解决水轮机导叶泥砂冲蚀问题。

耐高温耐磨颗粒胶由钛合金，氧化铝陶瓷，碳化硅，石英等组成，是由改性树脂复合材料组成的高性能耐磨修复剂。具有与金属的结合强度高，耐磨性好，施工方便，固化后收缩率低等特点。

NPT-C-14碳化硅耐磨颗粒胶是一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份耐磨颗粒胶材料,洛阳耐普特新材料有限公司在多年设备维护中不断进行产品革新,加入一种高效促进剂,使环氧得以改性,粘接强度大为提高,固化速度加快,促使胶泥稠化,可涂抹于垂直工作面上不流淌、无污染。

机械设备的摩擦会给设备机械能带来磨损，机械效率变低，机械零件破损，影响寿命，摩擦产生的产生高温，形变，影响加工精度，设备过热还有可能产生危险。现在工程设备上一种耐磨陶瓷颗粒胶耐温能达到250℃高温，强度可以达到150Mpa，防腐耐磨性能优异，多种功能与一身的NPT-YHL-2.0耐磨陶瓷颗粒胶。

NPT-YHL-2.0耐磨陶瓷颗粒胶采用洛阳耐普特新材料有限公司公司的专利技术，精加工而成，涂层具有防腐、耐磨、耐高温抗冲击和良好柔韧性等复合功能。涂料成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，涂料中的无机纤维会进一步保证涂层的抗冲击性能。